Prečo je korózia rybieho plátu problémom integrity kĺbov
Rybník (tyč spoja) je priskrutkovaný k stojine koľajnice a nesie ohybové zaťaženie v spoji. Korózia naň pôsobí dvoma spôsobmi: strata sekcie znižuje nosnú-oblasť a jamková korózia spôsobuje zvýšenie napätia, z ktorého vznikajú únavové trhliny. Pretože rybie platničky sa kontrolujú menej často ako jazdné plochy, poškodenie koróziou sa často zistí až vtedy, keď je už vážne. Ochranný systém musí byť preto navrhnutý pre špecifické prostredie linky a akceptačné testy musia overiť skutočnú úroveň ochrany a nie iba vzhľad náteru.
Pobrežné línie: Ochrana pred soľným postrekom
Soľný sprej je dominantným faktorom korózie v okruhu niekoľkých kilometrov od mora. Štandardný systém je kompozit žiarového zinkovania 120-150 mikrónov, pasivačného filmu 1-2 mikrónov na zastavenie bielej hrdze a 30-40 mikrónového fluorouhlíkového vrchného náteru s odolnosťou voči soľnej hmle nad 2000 hodín. Pred potiahnutím je povrch platne otryskaný na drsnosť okolo Ra 50-80 mikrónov, takže vrstva zinku a náter sa mechanicky kľúčia. Na otvoroch pre skrutky sú namontované tesniace krúžky z fluórovej gumy, takže slaná voda sa nemôže dostať za hlavu. S týmto systémom sa očakáva, že rybie platne na pobrežných líniách vydržia viac ako 8 rokov bez výraznej korózie.
Slané-alkalické oblasti a chemická korózia
V oblastiach slanej-alkalickej pôdy sú agresívnym médiom kyslé a alkalické soli prenášané podzemnou vodou a striekajúcou vodou. Kombinujú sa dve opatrenia: modernizácia materiálu a ochrana povrchu. Vyberá sa poveternostná oceľ obsahujúca meď a chróm; jeho rýchlosť korózie v slanom-alkalickom prostredí by mala zostať na úrovni 0,05 mm za rok alebo pod ňou. Povrch používa dvojvrstvový systém epoxidového základného náteru bohatého na zinok-s hrúbkou 50-60 mikrónov, s obsahom zinkového prášku nad 80 percent na obetnú ochranu a 40-50 mikrónový polyuretánový vrchný náter s odolnosťou voči kyselinám a zásadám. Zvarové spoje sú pred lakovaním zabrúsené, aby sa zvarový šev nestal prvým bodom korózie, rovinnosť povrchu sa udržiava v rozmedzí 0,5 mm na meter, aby sa zabránilo praskaniu povlaku pri namáhaní, a povlaky sa kontrolujú každých šesť mesiacov s okamžitou opravou akéhokoľvek poškodenia.
Silné-záťažové línie: Pevnosť a korózia spolu
Ťažké-kĺby nesú koróziu aj veľmi vysoké mechanické zaťaženie, takže riešenie musí chrániť bez oslabenia. Materiál je vysokopevnostná oceľ 40CrNiMoA-s pevnosťou v ťahu minimálne 1080 MPa po temperovaní, kombinovaná so zinkovou difúznou vrstvou 50-80 mikrónov, ktorá vytvára metalurgickú väzbu s oceľou, s pevnosťou väzby nad 300 MPa, takže sa neodlupuje. Oblasti koncentrácie napätia sú zaoblené s polomerom 8 mm, aby sa znížilo riziko korózneho praskania. Síra a fosfor sú obmedzené na 0,025 percent, aby sa zachovala nízka citlivosť na koróziu, a na kontaktné plochy medzi doskou a koľajnicou sú namontované PTFE antikorózne tesnenia, aby sa prerušil elektrochemický pár.
Studené oblasti vo vysokej nadmorskej výške:-námrazová soľ a mrazenie-rozmrazovanie
Na horských a náhorných líniách sú hnacou silou korózie{0}rozmrazovacie činidlá a cyklické rozmrazovanie-v kombinácii s krehkosťou pri nízkych-teplotách. Materiálom je nízkoteplotná konštrukčná oceľ Q355E- s rázovou energiou najmenej 34 J pri mínus 40 C, ktorá poskytuje húževnatosť aj odolnosť proti korózii. Povrch používa žiarové-zinkovanie ponorom nad 100 mikrónov plus nízkoteplotný ochranný vosk s hrúbkou 20-30 mikrónov s bodom tuhnutia pod mínus 50 C, takže ľad a sneh sa neprilepia na platňu a rozmrazovacia soľ sa drží ďalej od ocele. Otvory pre skrutky sú skosené s polomerom 5 mm, aby sa predišlo poškodeniu vplyvom mrazu, a tolerancia polohy otvorov je plus alebo mínus 0,3 mm, takže skrutky tesne priliehajú a nenechávajú žiadnu cestu pre korozívne médiá. Ochranný vosk sa nanáša pred každou zimou.
Testovacie indikátory a metódy
| Test | Metóda | Prijatie |
|---|---|---|
| Odolnosť proti postreku soli | Neutrálny soľný sprej, 5 percent NaCl pri 35 C, 1000 hodín | Oblasť korózie pod 5 percent |
| Odolnosť voči kyselinám a zásadám | Ponorenie do 5 percent HCl a 5 percent NaOH, 100 hodín | Strata hmotnosti pod 1 percento |
| Rýchlosť elektrochemickej korózie | Meranie hustoty korózneho prúdu | Menej ako 10 mikroA/cm2 |
| Priľnavosť povlaku | Krížový{0}}test, vzdialenosť 1 mm, odlepenie pásky | Olúpaná oblasť pod 5 percent |
Z každej výrobnej šarže sa náhodne odoberie päť vzoriek a výsledky sa spriemerujú, takže rozhodnutie o šarži je založené na skutočnej úrovni ochrany náterového systému.
Pobrežné línie: žiarové-pozinkovanie plus pasivácia a fluorokarbónový vrchný náter s tesniacimi krúžkami na otvoroch pre skrutky.
Silné{0}}záťažové vedenia: Oceľ 40CrNiMoA s metalurgicky viazanou zinkovou difúznou vrstvou.
Studené oblasti vo vysokých{0}}nadmorských výškach: Oceľ Q355E s nízkoteplotným-voskom, ktorý sa obnovuje pred každou zimou.
FAQ
Prečo jedna vrstva farby nestačí na rybie platničky?
Jedna vrstva má dierky a nemôže poskytnúť bariérovú aj obetnú ochranu. Viac{1}}vrstvové systémy so základom bohatým na zinok{2}}a hustým vrchným náterom pokrývajú rôzne korózne mechanizmy.
Môže žiarové zinkovanie samotné ochrániť pobrežnú doštičku?
Chráni oceľ, ale samotná zinková vrstva trpí bielou hrdzou v soľnom spreji bez pasivácie a životnosť je kratšia ako u galvanizovaného plus fluorokarbónového kompozitného systému.
Ako sa pri kontrole zistí poškodenie koróziou?
Vizuálnymi kontrolami hrdzavých pruhov a pľuzgierov, meraním hrúbky prierezu pomocou meradla a ultrazvukovou kontrolou hrúbky podozrivých platní. Plochy otvorov pre skrutky a kontaktné hrany koľajníc sú prvé miesta, ktoré treba skontrolovať.
Prečo je špecifikovaná Q355E namiesto štandardnej konštrukčnej triedy?
Štandardné triedy nezaručujú rázovú húževnatosť pri mínus 40 C. Q355E garantuje 34 J pri tejto teplote, čo zabraňuje krehkému lomu spoja v zime.
Ako často by sa mal ochranný systém obnovovať?
Pobrežné a slané linky kontrolujú nátery každých šesť mesiacov a okamžite opravujú poškodenie; Vosk v chladnej{0}oblasti sa pred zimou každoročne obnovuje. Úplný náter závisí od nameranej hrúbky filmu a stavu.