Výrobný procesGB 8 kg ľahká koľajnicaZahŕňa viac kľúčových odkazov a každý krok má dôležitý vplyv na kvalitu a výkon produktu.
Vo fáze výberu surovín sa zvyčajne používa obyčajná uhlíková konštrukčná oceľ Q235B. Tento typ ocele má nízky a zrelý proces tavenia. Jeho uhlík, mangán, kremík a ďalšie prvky majú mierny obsah, ktorý môže poskytnúť potrebnú pevnosť a húževnatosť pre ľahkú koľajnicu. Výrobcovia striktne kontrolujú kvalitu ocele, aby sa zabezpečilo, že spĺňa príslušné normy a zabezpečí kvalitu výrobku zo zdroja.
| Q235B | Mechanická vlastnosť | Chemické zloženie (%) | |||||||||
| Výnosová sila | Pevnosť v ťahu | Predĺženie | Tvrdosť | C | SI | Mn | S | P | |||
| MPA | kg/mm² | MPA | kg/mm² | blesk | HB | Menej alebo rovné | Menej alebo rovné | Menej alebo rovné | |||
| Väčší alebo rovný | Väčší alebo rovný | ||||||||||
| 235 | 24 | 375-460 | 38-47 | 26% | 0.12-0.22 | 0.35 | 0.30-0.70 | 0.045 | 0.045 | ||
Horúci valcovanie je základným procesom výroby ľahkej koľajnice s rozmermi 8 kg. Vybraná oceľová brada sa zahrieva na vysokú teplotu, zvyčajne medzi 1100 a 1250 stupňami. V tomto teplotnom rozsahu má oceľ dobrú plasticitu a ľahko sa valí. Pri vysokej teplote valcujúci mlyn postihuje tlak na oceľové sochory, aby ho postupne deformoval do požadovaného tvaru ľahkej koľajnice. Viacnásobné valcovanie môže vylepšiť vnútorné zrná ocele, optimalizovať organizačnú štruktúru a zlepšiť pevnosť a húževnatosť materiálu. Valcovanie s vysokým teplotou zároveň zlepšuje kvalitu povrchu ocele, robí ju plynulejšiu a plochejšie a znižuje stratu trenia počas používania. Napríklad v počiatočnej valcovej fáze sa oceľové sochory valí do hrubého profilu ľahkej koľajnice; V nasledujúcom procese valcovania je veľkosť presne riadená, aby sa zabezpečilo, že parametre ako výška koľajnice, šírka spodnej časti, šírka hlavy, hrúbka pásu spĺňajú štandard GB. Napríklad je možné účinne zaručiť rozmerová presnosť ľahkej koľajnice s rozmermi 8 kg s výškou 65 mm a spodnou šírkou 54 mm.
Aby sa zabezpečilo, že každá 8 kg ľahká železnica spĺňa normy kvality, počas výrobného procesu sa zriadia prísne kontroly kvality. Svetelná koľajnica bude testovaná tvrdosť a jej povrchová a vnútorná tvrdosť sa bude testovať pomocou profesionálneho vybavenia, aby sa určilo, či spĺňa požiadavky na výkon materiálu; Test v ťahu sa používa na testovanie pevnosti v ťahu ľahkej koľajnice a simuluje ťahovú silu, ktorú má v skutočnom použití, aby sa zabezpečilo, že sa nerozbije v určitom ťahu; Test vplyvu hodnotí výkon ľahkej koľajnice, keď je vystavený nárazu zaťaženia, a overuje, či je jej húževnatosť dostatočná. Výrobky, ktoré zlyhajú, žiadny test nemôžu vstúpiť na trh.
Okrem toho sa približne 8 kg ľahkých koľajníc môže tiež upravovať podľa potrieb zákazníkov. Napríklad použitím galvanizujúceho procesu sa môže na povrch ľahkej koľajnice formovať ochranný film zinku, aby sa zvýšila jej protiorózna schopnosť. Je vhodný pre vlhké a iné korozívne prostredie, rozširuje životnosť ľahkej koľajnice, znižuje následné náklady na údržbu a zaisťuje jej stabilnú prevádzku v rôznych scenároch aplikácií.