Výkon ukotvenia trate a kontrola kvality ukotvenia podvalu
Q1: Aké sú základné výkonnostné indexy špeciálnych prostriedkov na ukotvenie hrotov koľají?
A1: Základné ukazovatele zahŕňajú pevnosť spoja, pevnosť v tlaku, čas vytvrdzovania, odolnosť voči vysokým a nízkym teplotám a odolnosť proti korózii. Vysoká pevnosť spoja môže zabezpečiť úzku kombináciu hrotov a podvalov; rýchle vytvrdnutie môže skrátiť stavebný cyklus; odolnosť voči poveternostným vplyvom zaisťuje-dlhodobú stabilitu kotviacej konštrukcie v zložitých prostrediach.

Q2: Aké problémy s poruchou kotvenia spôsobí nesprávne dávkovanie kotviacich prostriedkov?
A2: Nevyvážené dávkovanie povedie k neúplnému vytvrdnutiu kotviaceho prostriedku a prudkému poklesu pevnosti spoja, čo vedie k nedostatočnej sile kotvenia hrotov; príliš rýchle vytvrdzovanie spôsobí vnútorné napätie a spôsobí praskanie podvalov; príliš pomalé vytvrdzovanie predĺži čas výstavby a hroty sú náchylné na posunutie, čo vážne ovplyvní kvalitu upevnenia koľaje.

Q3: Ako ovplyvňuje čistota návlekov kvalitu kotvenia?
A3: Prach, hrdza a olej v manžetách znížia priľnavosť medzi kotviacim prostriedkom a manžetami. Ak čistenie nie je dôkladné, kotviaca vrstva sa bude prehlbovať a odlupovať a odpor vytiahnutia hrotu-nezodpovedá štandardu, čo vedie k poruche ukotvenia a uvoľneniu podvalu pri zaťažení vlaku.

Q4: Ako vybrať vhodné prostriedky na kotvenie hrotov v rôznych prostrediach?
A4: Nízko{0}}tepelné vytvrdzovacie kotviace činidlá sa vyberajú pre vysoké-nadmorské výšky a chladné prostredia na severe; kotviace činidlá-odolné voči korózii sa vyberajú pre pobrežné korozívne prostredia; na bežné-rýchlostné trate možno použiť univerzálne kotviace prostriedky; špeciálne kotviace prostriedky s vysokou pevnosťou a vysokou pevnosťou spoja sú potrebné pre vysokorýchlostné a ťažké-trate, aby sa prispôsobili environmentálnym a prevádzkovým požiadavkám.
Q5: Aké sú body kontroly kvality konštrukcie ukotvenia hrotov?
A5: Podvalové manžety pred stavbou dôkladne očistite a kotviaci prostriedok rozmiešajte podľa štandardného pomeru; zabezpečiť úplné naplnenie kotviaceho prostriedku a štandardnú hĺbku zasunutia hrotov; vyhnúť sa poruchám počas vytvrdzovania, aby sa zabezpečilo spojenie a tvarovanie; zistiť kotviacu silu po konštrukcii a prepracovať nekvalifikované kotviace body, aby sa zabezpečila kvalita kotvenia.

